公司大修工作圓滿收官

    近日，隨著氯堿、MIBK、氯化石蠟等裝置全系統(tǒng)開(kāi)車(chē)投運(yùn)，標(biāo)志著公司為期一周的全系統(tǒng)停車(chē)大檢修工作順利完成。本次大修項(xiàng)目多、任務(wù)重、時(shí)間緊，大小檢修項(xiàng)目多達(dá)330項(xiàng)，為歷年來(lái)最多一次，但也是最為順利的一次，傾注著公司生產(chǎn)、技術(shù)、安監(jiān)、后勤保障等部門(mén)，以及參修單位的共同努力和辛勤付出。 

    一是全面培訓(xùn)保安全。圍繞公司大修中心工作，安監(jiān)部門(mén)提前開(kāi)始籌備，以大修安全環(huán)保規(guī)定為主，輔以化學(xué)品生產(chǎn)單位特殊作業(yè)規(guī)范和事故案例學(xué)習(xí)，自2月14日至20日，分四批完成公司第一季度安全培訓(xùn)暨大修前安全教育，并為外協(xié)廠家單位組織培訓(xùn)19次，共培訓(xùn)員工361人，培訓(xùn)外協(xié)檢修人員258人，外協(xié)人員入廠培訓(xùn)225人，以最大限度保證參加大修人人參訓(xùn)、人人受教。此外，安全監(jiān)察人員經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全監(jiān)督，確保安全檢修、文明檢修。

    二是多措并舉保質(zhì)量。公司主要領(lǐng)導(dǎo)每天親臨現(xiàn)場(chǎng)了解指導(dǎo)大修工作。分管領(lǐng)導(dǎo)全程現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)指揮、現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)控工作進(jìn)度，現(xiàn)場(chǎng)檢查安全保障措施，現(xiàn)場(chǎng)解決檢修中的突發(fā)問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)召開(kāi)碰頭會(huì)落實(shí)技改瓶頸。班子成員主動(dòng)關(guān)心，做好配合工作。各級(jí)管理人員堅(jiān)守崗位，每天召開(kāi)檢修專(zhuān)題會(huì)，分工協(xié)作，嚴(yán)把吹掃關(guān)、檢修關(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度、有限空間作業(yè)制度等安全管控制度，不放過(guò)任何一個(gè)細(xì)節(jié)，確保檢修技改全程受控。物資供應(yīng)、后勤保障部門(mén)全面配合，各類(lèi)備品備件庫(kù)存完備，食堂飯菜分時(shí)段供應(yīng)，免費(fèi)供應(yīng)點(diǎn)心、夜宵、姜茶等就餐服務(wù)。

    三是眾志成城趕進(jìn)度。為按時(shí)完成檢修任務(wù)，早日恢復(fù)生產(chǎn)，各部門(mén)步調(diào)一致，分工協(xié)作，現(xiàn)場(chǎng)忙碌且有序。如電運(yùn)崗位檢修任務(wù)繁多、情況復(fù)雜，在人員緊張的情況下合理調(diào)控人員，加班加點(diǎn)完成各項(xiàng)倒閘操作2000多步，各類(lèi)工作近60項(xiàng)，臨時(shí)用電接線50多處，以及吊裝、登高、入罐作業(yè)票等其他特種作業(yè)。電氣核心設(shè)備整流變壓器大修和302變電所一期事故母線段及柴發(fā)機(jī)組自起動(dòng)改造是兩項(xiàng)重頭戲，但春寒料峭的二月，適逢天公不作美，公司與檢修單位進(jìn)行緊急協(xié)商，落實(shí)檢修方案、進(jìn)度及后勤保障，確保此兩項(xiàng)重大檢修項(xiàng)目如期完成。本次大修堿廠倒空的主流程鹽水有8個(gè)大儲(chǔ)槽，數(shù)量及總?cè)莘e均為歷史之最，因此倒空難度也最大，需要崗位員工不斷往儲(chǔ)槽兩邊跑，在確保鹽水儲(chǔ)槽不溢流的前提下，順利有序完成全部?jī)?chǔ)槽的倒空檢查和清理。儀表專(zhuān)業(yè)在大修期間要完成獨(dú)立安全儀表系統(tǒng)調(diào)試和一期中央控制系統(tǒng)升級(jí)改造等任務(wù)，需要重新接上百條線路和測(cè)試數(shù)千個(gè)信號(hào)點(diǎn)，同時(shí)為了趕進(jìn)度，天天留下來(lái)配合各廠處理現(xiàn)場(chǎng)檢修故障，有時(shí)甚至加班加點(diǎn)到深夜。

    四是擼起袖子加油干。公司堅(jiān)持現(xiàn)場(chǎng)環(huán)保處理到位，整個(gè)大修期間做到無(wú)氣味、無(wú)污染。氯廠一改往年對(duì)于系統(tǒng)中無(wú)法排盡底液和管道里的積液的處理方式，采取將酸接到桶里以防進(jìn)入雨水系統(tǒng)，剩余無(wú)法正常排出的底液硫酸，就人工一勺一勺舀出來(lái)，雖然消耗了更多的時(shí)間和精力，但是舀酸的過(guò)程就是對(duì)全廠員工環(huán)保意識(shí)警示。2T501塔雖然經(jīng)過(guò)清洗置換，但里面的填料需要員工戴上長(zhǎng)管式防毒面具進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行掏挖，時(shí)間一長(zhǎng)就會(huì)透不過(guò)氣來(lái)，但大家不分崗位全體出動(dòng)、輪流上陣，用手一把一把給挖出來(lái)、捧出來(lái)。

    本次大修作業(yè)程序相互交叉復(fù)雜，在人員多、項(xiàng)目多、任務(wù)重、時(shí)間緊的情況下，公司未發(fā)生一起檢修違紀(jì)現(xiàn)象，也未出現(xiàn)人員受傷、環(huán)境污染等情況，做到了按時(shí)修、準(zhǔn)時(shí)開(kāi)，應(yīng)修必修、修必修好，為公司生產(chǎn)裝置高負(fù)荷、長(zhǎng)周期、安全穩(wěn)定運(yùn)行以及下一步技改項(xiàng)目并軌運(yùn)行打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。