公司榮獲國家工信部頒發(fā)2021年度重點用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”榮譽稱號
1月29日，工業(yè)和信息化部網(wǎng)站公布2021年度重點用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”遴選最終入圍企業(yè)名單，公司入選燒堿行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”企業(yè)名單。這是公司繼2021年10月獲得中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會頒發(fā)的石油和化工行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”標(biāo)桿企業(yè)榮譽稱號后，在能效領(lǐng)域獲得的又一重量級殊榮。
近年來，公司將節(jié)能降耗作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的命脈，立足行業(yè)和企業(yè)實際，從加強節(jié)能工藝技術(shù)裝備應(yīng)用、打造循環(huán)經(jīng)濟、強化能源精細(xì)化管理等方面入手，在節(jié)能減排方面做了大量的技術(shù)革新和管理創(chuàng)新，積累了豐富的經(jīng)驗，成效顯著。
切實加強組織領(lǐng)導(dǎo)，狠抓精細(xì)化管理
“鎮(zhèn)洋化工節(jié)能管理的經(jīng)驗和成效對全市工業(yè)企業(yè)具有很好的借鑒意義?！?019年6月11日，公司作為寧波市工業(yè)企業(yè)唯一代表在2019年度寧波市能源“雙控”工作會議上分享了經(jīng)驗和體會后，時任寧波市市委常委、常務(wù)副市長陳仲朝給予了高度評價。
近年來，公司成立綠色制造提升工程專項工作小組，出臺《綠色制造提升實施方案》，制定《節(jié)能減排管理制度》、《能源計量管理制度》等制度，狠抓制度執(zhí)行、監(jiān)督檢查，全面提高節(jié)能減排管理水平。學(xué)習(xí)貫徹政府有關(guān)節(jié)能減排政策要求，將節(jié)能降耗工作納入年度重點工作，明確各部門工作職責(zé)，簽訂節(jié)能減排責(zé)任目標(biāo)書，層層分解落實節(jié)能減排工作任務(wù)。強化全員節(jié)能宣傳教育，全員征集合理化建議和節(jié)能金點子，不斷提高員工參與公司節(jié)能管理的積極性。
公司還強化精細(xì)化對標(biāo)管理，挖掘節(jié)能降本增效潛力。一是對標(biāo)找差距再提升。公司先后選取國內(nèi)氯堿能耗標(biāo)桿企業(yè)進行考察交流，各部門、崗位逐步形成了“比、學(xué)、趕、超”的濃厚氛圍，特別在對標(biāo)產(chǎn)品單耗方面通過技改實施和管理改進，競爭力得到了明顯提升。二是嚴(yán)控原料采購及生產(chǎn)精細(xì)化管理。采購進口海鹽替代國產(chǎn)鹽，穩(wěn)定了氯堿裝置的鹽水質(zhì)量，延長了電解槽離子膜使用壽命，同時降低了鹽水精制消耗和能耗。三是強化“三廢”排放管理，在強化源頭治理減少“三廢”產(chǎn)生量上，公司推行清潔生產(chǎn)、清潔排放，實現(xiàn)節(jié)能增效的目的。
大力實施節(jié)能改造，著力降低資源消耗
公司高度重視技術(shù)創(chuàng)新，不斷加強行業(yè)對標(biāo)，找差距、定措施，大力推廣新技術(shù)、采用新工藝，先后實施氯堿裝置水汽氣節(jié)能挖潛技改、鹽酸爐蒸汽綜合利用、熱水能源利用等多項節(jié)能技改項目。以氯堿裝置錯峰填谷節(jié)能增效技改項目為例，寧波市電業(yè)局對非居民用電實行峰谷電計費，峰電和谷電的電費單價相差一半，為此，公司謀求在產(chǎn)量不變的情況下，盡可能在峰電時區(qū)降低電解槽負(fù)荷而在谷電時區(qū)升高電解槽負(fù)荷?？紤]到此前一期和二期電槽基本處于滿負(fù)荷運行狀態(tài)，在現(xiàn)有裝置下難以實現(xiàn)峰谷電運行，公司充分利用現(xiàn)有氯堿生產(chǎn)裝置和公用輔助工程，通過增加電解槽及相應(yīng)的配套生產(chǎn)設(shè)備，并對電解單元采用峰谷電時段錯峰運行，每年可減少用電1600多萬度，節(jié)能5100多噸等價值標(biāo)準(zhǔn)煤，在降低能耗的同時降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，為公司提質(zhì)增效作出貢獻。2016——2020年，公司年節(jié)能量超1.6萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，燒堿交流電耗降幅超7%，各項主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)達到行業(yè)領(lǐng)先水平，曾先后獲得國家級綠色工廠、浙江省首批節(jié)能自愿承諾單位、寧波市節(jié)能減排先進企業(yè)、美麗鎮(zhèn)海工作先進集體等多項榮譽。
充分發(fā)揮資源優(yōu)勢，大力打造循環(huán)經(jīng)濟
在拓展“外循環(huán)”上。作為寧波石化經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)內(nèi)唯一一家氯堿產(chǎn)品制造商，公司具有年產(chǎn)35萬噸燒堿產(chǎn)能，燒堿、液氯、氫氣等產(chǎn)品通過公共管廊輸送給鎮(zhèn)海煉化、巨化科技、恒河科技等園區(qū)內(nèi)大型企業(yè)，通過管輸具有能耗低、物流成本低、安全無污染等優(yōu)勢。之前公司主導(dǎo)產(chǎn)品燒堿向園區(qū)內(nèi)部分企業(yè)的燒堿銷售以槽車運輸為主，經(jīng)公司技術(shù)人員測算，一定條件下，燒堿采用管道輸送可起到降低運輸成本、節(jié)能減排的作用。為此，公司積極推進與園區(qū)內(nèi)企業(yè)的合作。2021年，公司與世界500強企業(yè)諾力昂簽訂的7公里管道燒堿管輸供應(yīng)協(xié)議，預(yù)計每年可節(jié)約產(chǎn)品燒堿物流和運營成本約130萬，同時減少63噸的二氧化碳排放量。
在暢通“內(nèi)循環(huán)”上。公司不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，充分利用原有的尾氣、蒸氣、氯化氫等副產(chǎn)物，將其作為各裝置原料，做到廢氣、廢水、廢渣循環(huán)利用、吃干榨盡，打造自身全產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展。多年以來，公司氯化石蠟裝置副產(chǎn)氯化氫制成的副產(chǎn)酸大都需補貼費用對外銷售。公司通過將副產(chǎn)氯化氫精制提純后作為甘油法ECH（環(huán)氧氯丙烷）項目的原料，實現(xiàn)了副產(chǎn)物的高價值綜合利用。目前，公司已形成了“氯堿－氯化石蠟－ECH”、“氫氣－MIBK”、“燒堿－次氯酸鈉－84消毒液”等多條上下游產(chǎn)業(yè)鏈，充分發(fā)揮了循環(huán)經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)鏈的整體優(yōu)勢。
在能耗雙控形勢嚴(yán)峻的背景下，重點用能行業(yè)能效“領(lǐng)跑者”榮譽的獲得，為公司實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展進一步提振了信心、鼓足了勇氣。接下來，公司將以此次榮譽為契機，通過進一步優(yōu)化綠色發(fā)展機制、調(diào)整能源消費結(jié)構(gòu)、提升設(shè)備能效、布局低能耗綠色石化新材料產(chǎn)業(yè)、持續(xù)實施節(jié)能降耗和副產(chǎn)物循環(huán)化技改等，繼續(xù)加大節(jié)能降耗力度，不斷提高能效水平，爭做氯堿行業(yè)節(jié)能降耗的先行者、引領(lǐng)者、推動者。