公司氯化石蠟裝置技改實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行

公司氯化石蠟生產(chǎn)裝置自2006年6月投料開(kāi)車以來(lái)，經(jīng)過(guò)多次擴(kuò)建、差異化技術(shù)改造等，雖已基本具備了年產(chǎn)5萬(wàn)噸的生產(chǎn)能力，但由于受市場(chǎng)需求和裝置運(yùn)行瓶頸的制約，8條生產(chǎn)線一直未能長(zhǎng)周期滿負(fù)荷生產(chǎn)，無(wú)法發(fā)揮裝置的最大產(chǎn)能。
    為了充分發(fā)揮公司生產(chǎn)裝置的綜合效益，提高液氯下游自我平衡能力，公司生產(chǎn)部系統(tǒng)專業(yè)、氯蠟廠和其他有關(guān)崗位于去年年底專門召開(kāi)氯蠟生產(chǎn)專題會(huì)，對(duì)當(dāng)前氯蠟裝置存在的瓶頸問(wèn)題進(jìn)行討論、分析，形成了有效的解決方案并有序推進(jìn)。一是實(shí)施脫氣尾氣管改造。此技改項(xiàng)目在1月份的大修中加班加點(diǎn)完成，大修結(jié)束后開(kāi)車試運(yùn)行達(dá)到預(yù)期效果，解決了長(zhǎng)期以來(lái)由于高負(fù)荷運(yùn)行時(shí)尾氣壓力高造成的安全隱患和產(chǎn)能瓶頸。二是增加一臺(tái)濃酸降膜吸收塔。由于濃酸降膜吸收塔的采購(gòu)需要一定的訂貨周期，大修期間對(duì)各管道接口進(jìn)行預(yù)留，春節(jié)上班后立即進(jìn)行組織安裝、驗(yàn)收、培訓(xùn)、試運(yùn)行。這兩項(xiàng)關(guān)鍵性工作的順利實(shí)施，為氯化石蠟裝置長(zhǎng)周期滿負(fù)荷運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
    3月初，所有技改項(xiàng)目正式投用，氯化石蠟裝置達(dá)到了有史以來(lái)最大的用氯量，8條生產(chǎn)線全部實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)運(yùn)行。根據(jù)測(cè)算，實(shí)際產(chǎn)能超過(guò)原設(shè)計(jì)能力10%，并且尾氣壓力、鹽酸濃度和氯蠟成品各項(xiàng)主要指標(biāo)等均能符合有關(guān)要求。今后，公司將繼續(xù)以創(chuàng)新技術(shù)為抓手，統(tǒng)籌協(xié)調(diào)，從各個(gè)角度深挖潛力，全力以赴，為裝置滿負(fù)荷生產(chǎn)保駕護(hù)航，爭(zhēng)取超額完成任務(wù)。